柴油发电机组泵体出现故障的话，会给机组的运行带来严重的危害。导致机组的不正常运行，耽误生产工作，造成经济损失。
    1、泵体的损伤部位
    喷油泵在校正或使用过程中易使泵体产生裂纹，出油阀紧座螺纹孔损坏，泵体内部柱塞套座孔与柱塞套凸肩相接触的支承平面出现凹坑或伤痕。
    2、泵体损伤后的影响
    出油阀紧座螺纹孔损坏一般是由于没有按技术要求拆卸与装配出油阀紧座所造成的。当螺纹孔损坏后就会在喷油泵工作时，造成出油阀紧座与泵体之间出现渗油或窜油现象，从而降低喷油压力，严重时还会造成喷油器不喷油的故障现象。
    泵体内部柱塞套座孔与柱塞套凸肩相接触的支承平面出现凹坑或伤痕一般是由于装配出油阀紧座过紧或其制造质量不符合技术要求所致。支承面出现凹坑或伤痕，会使柱塞套装入后发生倾斜现象，当柱塞上下运动时就会造成偏磨甚至卡死。在校泵过程中，还会发现在泵体与柱塞套外壁之间有漏泄柴油的故障现象。柴油漏入泵体底部使润滑凸轮轴、滚轮体部件和滚动轴承的机油变稀后，又后造成机械磨损加剧。
    柴油发电机组在使用过程中出现故障在所难免，及时的对其进行修理才是关键，希望以上的介绍能给用户带来帮助。